水稳基层的施工工艺（二）
6.压实混合物。将混合物用摊铺机铺设并成型后，可用压路机碾压；如果测量混合物的含水量高于水面，则其成分和温度低于施工现场实际情况的要求。
应缩短滚压长度，以保证混合料接近含水率，并经受高温蒸发，使混合料在含水率下收缩。
。
以保证底层的窄度和延迟。
大吨位压路机应组合使用：一般组合为：初压：振动压路机1个（CA30型）；前部有1个冲击，后部有1个冲击。
复压：2∽3个振动辊（YZJ-18型）；它在前面振动一次，在后面振动一次。
最终压力：2套30T橡胶轮胎；按每一项。
当从边缘滚动到道路中间而没有极限高度时。
边磨机的速度一般为1.8∽2.2Km∕H；换挡应平稳，制动要突然；严禁拉扯。
塑料的移动位置必须经过振动才能恢复齿形和原始方向。
7.照顾好你的健康。
碾压后并通过压实度试验。
应立即寻求医疗护理。
不透水塑料层用沥青乳液进行养护，覆盖塑料薄膜或覆盖湿砂即可立即形成成品基层。
混合后直接用水喷洒材料，同时保持卫生。
根据技术规范，治疗周期至少应为7天；私人负责限制车辆交通。
本节采用了两种保健方法，一是给车上覆盖塑料薄膜，二是给车内浇水保健。
5、质量检验测试是工程质量管理的重要环节，目的是：准确及时的检测数据指导施工质量；控制和验证的科学基础。
用于水泥稳定砾石基施工；由于胶凝材料的固有特性，质量控制显得尤为重要。
因此，必须强化用信息指导生产的理念，提高质量控制。
1.搅拌站原材料质量检测材料名称检测材料检测目的频率质量标准水泥物理性能材料来源变化在分析指定范围内的砾石颗粒时检查适用性或确认可疑的质量不稳定。
级配满足2000m3的要求。
2、按单砾石级配要求测定每个样品的液限塑性指数小于0.6mm，颗粒液限和塑性指数如上。
3、混合材料的检验频率依据质量标准、检验方法；笔记，早上分级一次下午一次每次检查并测量传送带上的水泥样品是否在规定范围内。
2小时±0.5EDTA滴定，每天一次或根据需要将总量与核心粉末进行比较。
按规定的时间间隔在传送带上取样以计算水分含量。
如果需要，水分含量为±2并快速油炸和干燥方法。
随时监控与标准水分含量的一致性。
按标准填砂法称重后的含水率（酒精燃烧法）；抗压强度；上午、下午各1组；3-5kpa及成型后。
养生期间24小时供水；铺装后滚动前随机抽样；内部成型
水稳层施工工艺流程
1.施工准备
首先检查原材料质量是否符合标准，按要求准备材料，准备好设备，然后清理施工现场，直至满足施工要求。
2.
2.运输
将物料倒入容器中，按要求搅拌均匀，经规定运输后，装车运输至加固地点。
3.我把信息挂起来
通过将设备开到指定地点，然后慢慢地、连续地摊开，然后用滚筒滚动，直到表面没有痕迹。
最后，停下来修剪。
4.5.维护
完成这些步骤后，您可以设置标志并运行维护。
但是，在施工中必须注意以下问题：
1．这是盲目的。
2.作业时，应根据施工要求设置提升桩和指标，应使用2-3毫米的不锈钢丝，每次设置的长度不能太大。
3施工时，压实后顶面标高应低至2cm，找平厚度应包含在中间区域。
